蒸馏和分馏本质原理是一样的，都是利用混合物里面不同组分沸点不一样，加热汽化之后再冷凝液化实现分离，蒸馏一般适合两种组分沸点差距比较大的体系，一次操作只能得到一种馏分，分馏相当于多次蒸馏叠加在一起，靠分馏柱在一套装置里面连续完成很多次汽化冷凝，适合多种组分或者沸点挨得很近的液体混合物，二者装置复杂程度、分离精度、适用场景都有明显差别，很多初学者容易把两者弄混，主要就是分不清有没有分馏柱和能不能一次分出多种物质。
两者核心差异产生的原因
1 分离次数不同，普通蒸馏只完成一轮汽化加冷凝，沸点接近的物质会混在一起流出来，分不开。分馏依靠分馏柱内部的填料或者塔板，上升蒸汽和下降液体持续换热，每一次换热都相当于一次小型蒸馏，连续多次提纯。
2 沸点差要求不一样，蒸馏想要分开物质，组分之间沸点差通常要大于三十摄氏度。分馏可以处理沸点相差很小，甚至只差几摄氏度的混合液体。
3 目标产物数量不同，蒸馏大多用来从液体里去掉不挥发杂质，或是分开两种沸点差距大的液体，单次收集一个馏分。分馏可以连续收集多个不同温度段的馏分，一次实验分出好几种组分。
4 装置结构不同，蒸馏装置只有蒸馏烧瓶冷凝管接收瓶。分馏在蒸馏烧瓶和冷凝管中间多加一根分馏柱，这是最直观的区分标志。
蒸馏基础操作步骤
1 组装蒸馏装置，检查气密性，往蒸馏烧瓶加入待分离液体和沸石，沸石用来防止液体暴沸。
2 打开冷凝水，缓慢加热，控制升温速度，液体平稳沸腾，蒸汽进入冷凝管冷却变成液体。
3 在稳定的沸点区间收集馏出液，温度明显变化的时候停止收集，结束实验，关停热源和冷凝水。
分馏基础操作步骤
1 组装整套分馏装置，分馏柱里面装入玻璃珠或者陶瓷填料，保证气液充分接触，检查气密性，样品和沸石加入蒸馏烧瓶。
2 通入冷凝水，小火缓慢加热，升温速度比分馏更严格，不能太快，要保证分馏柱里面形成稳定的温度梯度。
3 观察温度计读数，按照不同温度区间依次接收馏分，每一段温度对应一种组分。
4 全部组分蒸出之后，停止加热，等装置冷却之后再关闭冷凝水，整理仪器。
蒸馏和分馏对比表格
| 对比项目 | 蒸馏 | 分馏 |
|---|---|---|
| 关键配件 | 不需要分馏柱 | 必须配有分馏柱 |
| 分离精度 | 低，适合沸点差大的体系 | 高，可以分离沸点接近的液体 |
| 分离轮次 | 单次汽化冷凝，一次蒸馏 | 装置内连续多次汽化冷凝，多次蒸馏 |
| 适合样品 | 两种液体沸点差大，或者除去不挥发杂质 | 多组分混合液，组分沸点差距小 |
| 控制难度 | 简单，升温要求宽松 | 严格，升温慢，要维持柱内温度梯度 |
| 典型例子 | 酒精和水粗略分离，提纯单一组分液体 | 石油分离成汽油煤油柴油，精密提纯试剂 |
实操里面的注意事项
1 蒸馏不要加热过猛，防止蒸汽直接冲进接收瓶，造成馏分不纯。
2 分馏最重要的就是控制加热速率，如果升温太快，分馏柱里面没法建立稳定温度梯度，效果就和普通蒸馏差不多，失去分馏的意义。
3 分馏柱保温很关键，环境温度低的时候可以包裹保温棉，避免蒸汽提前冷凝，降低分离效果。
4 沸石只能在常温的时候添加，沸腾之后不能补加沸石，容易引发暴沸喷料。
总结
蒸馏是单次的汽化冷凝分离操作，结构简单操作方便，适合沸点相差大的混合物。分馏是多次蒸馏整合在一套装置里，依靠分馏柱实现高效精细分离，适合沸点接近或者多种成分的液体体系，简单理解就是分馏等于多次蒸馏，蒸馏是分馏的基础单元。
【常见问题】
问题 1 分馏和蒸馏哪个分离效果更好
回答 1 分馏和蒸馏对比，分馏的分离效果更好，分馏可以在装置内反复汽化冷凝，能够分开沸点很接近的液体，普通蒸馏做不到。
问题 2 有分馏柱就一定是分馏没有分馏柱就是蒸馏吗
回答 2 分馏和蒸馏最直观的区分就是分馏柱，没有分馏柱的就是蒸馏，带有分馏柱用来多次气液交换的操作就是分馏。
问题 3 石油炼制用分馏还是蒸馏为什么不用普通蒸馏
回答 3 石油炼制使用分馏而不是普通蒸馏，石油里面有几十种沸点接近的组分，普通蒸馏没法分开，依靠分馏可以一次得到汽油煤油柴油等不同馏分。
【免责申明】
本内容属于化学基础科普，化学蒸馏和分馏操作存在高温易燃易爆风险，需要在专业人员指导以及合规实验环境下操作，禁止私自在家使用化学试剂开展蒸馏和分馏实验，避免发生安全事故。